“当前，我们正结构下一代产物线升级，通过持续的手艺立异驱动办理效能提拔，进而实现全价值链的降本增效，为企业高质量成长注入持久动力。”万学锋暗示。

　　1月9日，正在山东泰展机电科技股份无限公司（以下简称泰展机电）空气泵出产线上，智能化变化带来的出产“减法”取效率“加法”构成明显对比：已经需要多名工人协同功课的岗亭，现在仅需一人操做；过去繁琐的人工检测环节，现在由智能设备从动完成。泰展机电的数智使用出产场景，恰是市推进智改数转、赋能企业高质量成长的活泼缩影。

　　数智化变化还鞭策企业实现了成本、流程等协同优化。正在人工成本节制上，原出产线名工人担任拆卸、检测、统计等工做，数智化后，同时，智能工位屏及时展现尺度功课流程，辅帮员工快速上手，培训周期从1个月缩短至15天，培训成本节约30%。

　　近年来，市一直将数字化转型做为帮推城市财产升级、实现绿色低碳成长的环节冲破口，以新型工业化强市扶植为牵引，立异实施“工赋”、数实融合等系列行动，无效激活了中小企业数字化成长的内活泼力，出现出一批像泰展机电如许的转型优良企业。

　　下一步，市将依托先辈高材料、高效动力传动配备、新型建材及陶瓷琉璃成品三大试点行业根本取场景劣势，建立行业数字化转型办事系统，通过规模化“智改数转”加强企业焦点合作力，以数实融合赋能新型工业化、培育新质出产力，打制中小企业数字化转型“样板”。（徐晓阳）。

　　泰展机电的成功转型，活泼注释着市中小企业数字化升级的实践。近年来，市聚力鞭策中小企业数字化转型。截至目前，已累计培育数字化典型使用场景247个，18个场景入选国度、省智能制制优良场景；培育省晨星工场324家，6家企业入选国度级智能制制示范工场及国度级5G工场。

　　做为高端汽车零部件制制范畴的代表性企业，泰展机电凭仗全财产链出产能力、健全的产物检测系统，以及12年深耕汽车底盘悬架空气泵的研发经验，已成为全球少数控制空气悬架空气泵焦点手艺的企业之一。而空气泵出产线的数智化升级，更是让这家高新手艺企业的焦点合作力有了新冲破。

　　跟着MES系统正在出产中的全面使用，“设备、物料取订单”三大焦点环节的数据壁垒被完全打通，企业出产效率显著提拔。现在，正在泰展机电的地方大屏上，各工序的及时产能数据一目了然，出产瓶颈的预警响应时间已从过去的1小时缩短至10分钟，资本安排效率随之提拔50%。产物单班产能从1000台跃升至1680台，年产能也从19。2万台提拔至30。72万台。

　　若何无效管控空气泵产质量量，曾持久搅扰着泰展机电。“转型前，产物的PPM值（每百万件缺陷数）高达500，密封检测、拆卸扭矩等环节质控点全依赖人工判断，误差率超3%，每月因质量问题返工的产物跨越100台，质量成本居高不下。”泰展机电财政总监万学锋道出了彼时的窘境。

　　这场数智化变化为泰展机电带来了显著的经济效益：空气泵出产线数智化使用场景落地后，年产能提拔60%，质量不变带来30%的订单增量，间接鞭策空气泵产物营收同比增加45%。

　　数智化系统的落地，让这一场合排场获得底子性扭转。“通过MES+SPC算法，及时12项质量参数，一旦呈现异据便会触发立即拦截机制，从泉源避免不及格产物流入下一道工序。同时，搭建全链条逃溯系统，各环节检测数据等环节消息，实现质量管控全程可溯。”万学锋说。